包頭泡花堿生產(chǎn)工藝
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包頭市譽(yù)利豐化工有限公司 | 發(fā)布時(shí)間:2023年02月23日
包頭泡花堿生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法兩種,通常所使用的是干法生產(chǎn)固體泡花堿,再經(jīng)溶解轉(zhuǎn)變成所需規(guī)格的液體泡花堿,其轉(zhuǎn)換率為1∶2.5。
干法生產(chǎn)
將石英砂和鈉鹽(主要指Na2CO3、Na2SO4)攪拌均勻,在1400℃左右的高溫下熔融反應(yīng)。根據(jù)原料不同又分為純堿法和芒硝法。生產(chǎn)過(guò)程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序。
具體過(guò)程是:
一:配料與熔融:純堿或芒硝與石英砂按比例,經(jīng)攪拌機(jī)攪均勻后經(jīng)貯槽、加料斗由螺旋輸送機(jī)加入反射爐或馬蹄焰爐進(jìn)行熔融反應(yīng)。
二:浸溶:熔窯加入生料時(shí),已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中,經(jīng)小型履帶式輸送機(jī)送入貯料桶內(nèi),過(guò)磅后由電動(dòng)行車將桶內(nèi)的玻璃塊吊起倒入滾筒內(nèi),根據(jù)塊子重量及不同產(chǎn)品規(guī)格加入適量水,通入蒸汽溶解,蒸汽壓力一般為0.4~0.5MPa,液筒轉(zhuǎn)速為2~4r/min,溶解到一定濃度后放入沉清槽內(nèi),經(jīng)自然沉清除去雜質(zhì)。
三:濃縮:除去雜質(zhì)后的溶液送到濃縮槽內(nèi)進(jìn)行濃縮,采用蒸汽間接加熱,槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱,溶液濃縮至要求濃度時(shí)即為成品。
濕法生產(chǎn)
濕法生產(chǎn)泡花堿又分為傳統(tǒng)濕法工藝和活性SiO2常壓生產(chǎn)工藝兩種。傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)工藝傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)泡花堿產(chǎn)量高,能耗低,勞動(dòng)強(qiáng)度低,原料易得,但該法只能生產(chǎn)模數(shù)小于2.5的產(chǎn)品,其生產(chǎn)原理是石英砂在高溫?zé)龎A中溶解生成硅酸鈉。
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